Прокладка Волоконно-оптического кабеля в грунт.
Прокладка волоконно оптического кабеля осуществляется в грунтах всех категорий, за исключением грунтов, подверженных мерзлотным деформациям.
Оптоволоконный кабель может укладываться в заранее выкопанную траншею или с помощью ножевых кабелеукладчиков. Если используются защитные полиэтиленовые трубы, сначала укладывают трубы одним из вышеперечисленных способов, а затем в них укладывается кабель. Также возможна укладка труб с уложенным в них заранее кабелем.
Непосредственно в грунт прокладываются ОК имеющие ленточную броню или броню из стальных проволок.
Прокладка оптического кабеля в грунт осуществляться при температуре окружающего воздуха не ниже -10 С. При более низких температурах (но не ниже -30 С) кабель необходимо выдержать в течение двух суток в отапливаемом помещении и обеспечить прогрев его на барабане непосредственно перед прокладкой.
При любом способе прокладки кабеля непосредственно в грунт в местах стыковки строительных длин отрываются котлованы для размещения оптических муфт и запаса оптики. Запас должен обеспечивать возможность подачи муфты в зону удобную для организации рабочего места монтажников. Для соединения строительных длин используются оптические муфты в основном тупиковые отечественного и иностранного производства. Для обеспечения возможности измерения сопротивления изоляции наружных оболочек на каждой строительной длине или на участках из нескольких строительных длин из муфт в контейнер проводов заземления выводятся провода заземления, соединенные с броней. В контейнер с помощью перемычек можно соединять броню волоконно оптического кабеля, а при необходимости снимать перемычки и проводить измерения сопротивления изоляции.
Прокладка волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации
Прокладка волоконно-оптического кабеля в кабельной канализации
Прокладку оптических кабелей связи в кабельной канализации производят как ручным, так и механизированными способами с использованием типовых механизмов и приспособлений. При этом всегда необходимо строго соблюдать следующее требование: усилие тяжения и радиус изгиба должны соответствовать требованиям технических условий на прокладываемый кабель.
Перед прокладкой кабеля в кабельной канализации производится проверка на проходимость ее каналов и, если требуется, ремонт канализации, а также ремонт и дооснащение кабельных колодцев. Для более эффективного использования каналов кабельной канализации и возможности прокладки оптики в одном канале с медными кабелями в них прокладываются ЗПТ.
Прокладка в кабельной канализации выполняется преимущественно методом затягивания вручную или с помощью лебедок. При прокладке оптоволокна в защитных трубах возможно применение метода проталкивания.
На сложных участках трассы и при наличии больших строительных длин кабеля, его прокладку производят в два направления с одного из транзитных колодцев (желательно углового), расположенного примерно на трети длины трассы. Вначале целесообразно проложить большую длину кабеля, затем оставшийся на барабане размотать, уложить восьмеркой возле колодца и далее проложить в другую сторону.
Строительные длины оптического кабеля соединяются с помощью проходных или тупиковых оптических муфт различных конструкций. Конкретный тип муфт определяется исходя из условий размещения в колодце и указывается в проектной документации.
Подвеска волоконно-оптического кабеля
Подвеска волоконно-оптического кабеля
Варианты подвески ОК имеют ряд достоинств по сравнению с другими способами строительства:
отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;
уменьшение сроков строительства;
уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;
снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.
отсутствие необходимости отвода земель и согласований с заинтересованными организациями;
уменьшение сроков строительства;
уменьшение количества повреждений в районах городской застройки и промышленных зон;
снижение капитальных и эксплуатационных затрат в районах с тяжелыми грунтами.
Подвеска волоконно-оптических кабелей производится по уже установленным опорам и не требует тщательной предварительной подготовки трассы прокладки, поэтому более технологична и проще, чем прокладка в грунт.
В настоящее время широко используются следующие технологии подвески кабеля на опорах различных телекоммуникационных и электрических сетей:
подвеска самонесущего кабеля;
подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;
подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;
подвеска грозотроса со встроенным кабелем;
навивка оптоволокна на фазные провода.
подвеска самонесущего кабеля;
подвеска оптоволоконного кабеля с встроенным тросом;
подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам;
подвеска грозотроса со встроенным кабелем;
навивка оптоволокна на фазные провода.
Одним из наиболее важных моментов при подвеске ВОК является правильный выбор технологического оборудования, используемого при строительстве волоконно-оптических линий связи таким способом. Стандартный комплект технологического оборудования включает:
лебедку с регулируемой силой тяжения;
кабельный домкрат с тормозным устройством;
диэлектрический трос (трос-лидер);
набор больших и малых монтажных роликов;
кабельные чулки (транзитные и концевые);
динамометр;
компенсатор вращения (вертлюг).
лебедку с регулируемой силой тяжения;
кабельный домкрат с тормозным устройством;
диэлектрический трос (трос-лидер);
набор больших и малых монтажных роликов;
кабельные чулки (транзитные и концевые);
динамометр;
компенсатор вращения (вертлюг).
Перед непосредственной раскаткой ОК на опорах устанавливаются кронштейны для крепления натяжных и поддерживающих зажимов. На установленные кронштейны подвешиваются монтажные (раскаточные) ролики.
Лебедка и барабан с ОК устанавливаются на минимальном расстоянии от граничных опор участка равном тройной высоте от земли до места подвески раскаточного ролика, крепятся и заземляются.
Трос-лидер разматывается с барабана лебедки, на каждой опоре пропускается через желоба раскаточных роликов и соединяется с кабелем на барабане с помощью кабельного чулка. Между кабельным чулком и тросом-лидером устанавливается компенсатор кручения (вертлюг).
Раскатка ОК производится путем наматывания троса-лидера на барабан лебедки, при этом прохождение места соединения троса-лидера с ОК по монтируемому участку должно постоянно контролироваться. Раскатка заканчивается, когда ОК пройдет через раскаточных ролик на концевой опоре на расстояние равное высоте подвески ролика плюс 15-20 м.
После раскатки на опоре, возле которой расположен барабан с ОК, кабель закрепляется с помощью натяжного зажима.
Путем натяжения кабеля задается определенная проектом стрела провеса его в пролетах и кабель крепиться к граничной опоре монтируемого участка с помощью натяжного зажима.
После крепления ОК на концевых опорах он снимается с роликов и закрепляется в поддерживающих зажимах.
На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.
После монтажа муфт свободная длина кабелей спуска скручивается в бухту радиусом не менее 20 диаметров ОК. Для закрепления оптической муфты и бухты кабеля на опоре могут использоваться различные специальные конструкции. Наиболее оптимальным для исключения несанкционированного доступа и защиты является размещение муфты и запаса кабеля в шкафу, закрепленном на опоре.
При строительстве волоконно-оптических линий связи методом подвески на опоры высоковольтных линий напряжением 110 кВ и выше, кроме рассмотренного способа применяют:
неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;
встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.
неметаллический кабель малого диаметра, который с помощью специальных механизмов наматывается с определенным шагом намотки на фазный провод или грозозащитный трос;
встроенный в грозотрос специальный микрокабель, как правило, используется только при реконструкции высоковольтной линии с заменой грозотроса.
Для строительства ВОЛС местных сетей связи широко используется подвеска ОК с встроенным тросом типа "8" и подвеска кабеля с креплением к внешним несущим элементам (стальному канату). В обоих случаях используются те же кронштейны, устанавливаемые на опорах, что и при подвеске самонесущего ОК.
При строительстве ВОЛС методом подвеса ОК к стальному канату в первую очередь подвешивается и натягивается стальной канат. При этом используется натяжная и поддерживающая арматура как в предыдущем варианте. ОК крепится к стальному канату подвесами из листовой оцинкованной стали или алюминия. Подвесы устанавливаются через каждые 700 мм так, чтобы они плотно обжимали кабель и свободно висели на канате.
Стальной канат, на котором подвешен кабель, заземляется в начале и в конце линии, а также через каждые 250 м.
В настоящее время разработана технология навивки маловолоконного оптического кабеля (6 -16 волокон) диаметром от 3,5 до 6,2 мм на один из фазных проводов низковольтных ЛЭП 6, 10 и 33 кВ. Соединительные муфты крепятся непосредственно к фазному проводу.
Для соединения оптических волокон подвешенных строительных длин применяются оптические муфты различной конструкции отечественного и иностранного производства.
На граничных опорах участка кабель спускается с опор для обеспечения монтажа оптических муфт.
После монтажа муфты свободная длина кабелей спуска и сама муфта крепятся на опоре. Для закрепления оптической муфты и свободной длины ОК на опоре используются различные специальные конструкции.
Рассмотренные выше технологии не являются единственными и, как правило, используются в комплексе. Применение той или иной технологии определяется принятыми проектными решениями.